1、異常振動和噪聲：①不對中(zhōng)②壓縮機轉子不平衡③葉輪損壞④軸承不正常⑤聯軸器故障或不平衡⑥密封環不良⑦油壓、油溫不正常⑧油中(zhōng)有污垢、不清潔，使軸承磨損⑨喘振⑩氣體(tǐ)管路的應力傳遞給機殼，由此引起不對中(zhōng)⑪壓縮機附近有機器工作(zuò)

處理(lǐ)方法：

①卸下聯軸器，使原動機單獨轉動，如果原動機轉動時沒有異常振動，則故障可(kě)能(néng)由不對中(zhōng)引起;檢查對中(zhōng)情況并參照安(ān)裝(zhuāng)說明書;

②檢查轉子，看是否由污垢或損壞引起;如有必要應對轉子重新(xīn)進行平衡;

③檢查葉輪，必要時進行修複或更換;

④檢查軸承、調整間隙，必要時修複或更換。

⑤檢查聯軸節平衡情況，檢查聯軸器螺栓、螺母

⑥檢查測定密封環間隙，必要時候修複或更換

⑦檢查各注油點油壓、油溫及油系統工作(zuò)情況，發現異常設法調整

⑧查明污垢來源，檢查油質(zhì)，加強過濾，定期換油，檢查軸承，調整間隙

⑨檢查壓縮機運行時是否遠(yuǎn)離喘振點，防喘裕度是否正确，防喘裝(zhuāng)置是否工作(zuò)正常

⑩氣體(tǐ)管路應很(hěn)好固定，防止有過大的應力作(zuò)用(yòng)在壓縮機氣缸上;管路應有足夠的彈性補償，以應付熱膨脹量

⑪将它們的基座基礎互相分(fēn)離，并增加連接管的彈性

2、軸承故障：①潤滑不正常②不對中(zhōng)③軸承間隙不符要求④壓縮機或聯軸器不平衡

處理(lǐ)方法：

①确保使用(yòng)合格的潤滑油;定期檢查，不應有水和污垢進入油中(zhōng)

②檢查對中(zhōng)情況，必要時應進行調整

③檢查間隙，必要時應進行調整或更換軸承

④檢查壓縮機轉子組件和聯軸器，看是否有污物(wù)附着或轉子組件缺損，必要時轉子應重新(xīn)找平衡

3、止推軸承故障：①軸向推力過大②潤滑不正常

處理(lǐ)方法：

①檢查止推軸承間隙，檢查氣體(tǐ)進出口壓差，必要時檢查内部密封環環間隙數據是否超标，檢查段間平衡盤密封環間隙是否超标

②檢查油泵、油過濾器和油冷器，檢查油溫、油壓和油量，檢查油的品質(zhì)

4、油密封環和密封環故障，密封不穩定：①不對中(zhōng)和振動②油中(zhōng)有污物(wù)③密封環間隙有偏差④油壓不足⑤密封環精(jīng)度不夠⑥密封油品質(zhì)和油溫不符合要求

處理(lǐ)方法：

①參閱振動部分(fēn)

②檢查油過濾器，更換附有污物(wù)的濾芯;加強在線(xiàn)過濾

③檢查間隙，必要時應給予調整或更換

④檢查參考氣壓力，不得低于最小(xiǎo)極限值

⑤檢查密封環，必要時應修理(lǐ)或更換

⑥檢查油質(zhì)、油溫，并予以解決

5、密封系統工作(zuò)不穩定、不正常：①密封環精(jīng)度不夠②密封油品質(zhì)或油溫不符要求③油、氣壓差系統工作(zuò)不良④密封部分(fēn)磨損或損壞⑤浮環座的接觸磨損不均勻⑥浮環座的端面有缺口或密封面磨損

處理(lǐ)方法：

①檢查密封環，必要時應修理(lǐ)或更換②檢查密封油質(zhì)、指标不符應更換;檢查密封油溫，并進行調節

③檢查參考氣壓力及線(xiàn)路，并調整到規定值;檢查壓差系統各元件工作(zuò)情況

④拆下密封後重新(xīn)調整間隙組裝(zhuāng);按規定進行修理(lǐ)或更換

⑤應研磨、修正接觸面或更換新(xīn)的備件

⑥消除吸入損傷、減少磨損，必要時更換新(xīn)的備件

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