針對空氣壓縮機閥門腐蝕的解決辦(bàn)法，雙螺杆空壓機網就先從空氣壓縮機閥門腐蝕的原因講起，後面再來講述空氣壓縮機閥門腐蝕的解決辦(bàn)法，詳情請看：

空氣壓縮機閥門腐蝕的原因：

空氣壓縮機閥門的腐蝕，通常被理(lǐ)解為(wèi)閥門金屬材料在化學(xué)的或電(diàn)化學(xué)的環境作(zuò)用(yòng)下所受到的破壞。由于“腐蝕”現象出現于金屬與周圍環境自發的相互作(zuò)用(yòng)當中(zhōng)，因此，怎樣将金屬與周圍環境相隔絕或更多(duō)的使用(yòng)非金屬合成材料，則成為(wèi)人們普通關注的問題。

衆所周知，金屬的腐蝕破壞對閥門的作(zuò)用(yòng)期限，可(kě)靠性和使用(yòng)壽命有相當大的影響。機械和腐蝕的作(zuò)用(yòng)因素對金屬的作(zuò)用(yòng)大大地增加了接觸表面總的磨損量。閥門在操作(zuò)過程中(zhōng)，摩擦的表面總的磨損量。閥門在操作(zuò)過程中(zhōng)，摩擦的表面由于同時的機械作(zuò)用(yòng)和金屬與環境進行化學(xué)的或電(diàn)化學(xué)的互相作(zuò)用(yòng)的結果産(chǎn)生磨損和破壞。對閥門而言，其管道工作(zuò)氣候條件的複雜；石油、天然氣和油層水等介質(zhì)中(zhōng)硫化氫、二氧化碳和某些有機酸的出現使其金屬表面的破壞力增大，從而迅速失去工作(zuò)能(néng)力。

由于金屬的化學(xué)腐蝕取決于溫度、磨擦零件的機械負荷、潤滑材料中(zhōng)所含的硫化物(wù)及其抗酸的穩定性與介質(zhì)接觸持續的時間和金屬對氮化過程的催化作(zuò)用(yòng)、腐蝕浸蝕性物(wù)質(zhì)的分(fēn)子對金屬的轉換速度等等。因此，金屬閥門的防腐方法（或措施）及合成材料閥門的應用(yòng)，便成為(wèi)目前閥門行業研究的主題之一。

空氣壓縮機閥門腐蝕的解決辦(bàn)法：

一、金屬閥門的防腐，可(kě)理(lǐ)解為(wèi)在金屬閥門上塗覆保護其不受腐蝕的條件保護層（如漆、顔料、潤滑材料等等），使閥門無論是在制造、保存、運輸還是在其使用(yòng)的全部過程中(zhōng)都不受腐蝕。

金屬閥門防腐的方法決定于所需求的保護期限、運輸和保存條件、閥門構造特點和材料，當然，适應考慮解除防腐的經濟效果。

金屬閥門及其零部件防腐的方法主要有 4種：

1、将易揮發的腐蝕抑制劑放入蒸汽的大氣中(zhōng)（用(yòng)阻化紙包裹，吹動抑制空氣通過制品腔室等等）。

2、利用(yòng)被阻化的水和酒精(jīng)溶液。

3、将防腐（保護）材料薄層塗于閥門及其零部件表面。

4、将被阻化的薄膜或聚合物(wù)的薄層塗于閥門及其零部件表面。

（注：目前的閥門生産(chǎn)企業，廣泛應用(yòng)潤滑材料和水阻化溶流來防腐。）

二、材料閥門的應用(yòng)

合成材料閥門，在許多(duō)腐蝕性工況中(zhōng)都優于金屬閥門，首先是抗腐蝕性，其次是淨重，至于其強度，要取決于增強纖維的形狀、排列和數量。（一般來說，纖維的百分(fēn)比越大，合成材料的強度越大。）在閥門應用(yòng)中(zhōng)，纖維的重量含量基本範圍為(wèi)30%-40%，而其化學(xué)穩定性主要由在最終産(chǎn)品中(zhōng)灌封纖維的樹脂本體(tǐ)特性決定。在合成材料閥門中(zhōng)，其固态聚合物(wù)本體(tǐ)既可(kě)以是熱塑性塑料（如PVC-聚偏氟乙烯、PPS-聚苯硫醚等），也可(kě)以是熱固性樹脂（如聚酯、乙烯其及環氧樹脂等）。熱固性樹脂在介溫狀态下保持其強度的性能(néng)優于熱塑性塑料，（即熱固性樹脂具有較高的熱變形溫度）。（注：在使用(yòng)工況中(zhōng)，合成材料的抗熱性能(néng)的測定被稱為(wèi)熱變形溫度。）

目前，化工流程閥門常用(yòng)的合成材料為(wèi)乙烯基環氧樹脂（熱塑料材料），其增強纖維為(wèi)切碎的玻璃纖維（1/4英寸長(cháng)）和切碎的石墨纖維（1/4英寸長(cháng)）。下表就廣泛使用(yòng)的合成材料的性能(néng)與耐腐蝕金屬的性能(néng)作(zuò)一比較。

玻璃增強型乙烯基石墨增強型乙烯基石墨增強型PPS316SSHast-C

拉伸強度（Psi）40006000260008500090000

彎曲強度(Psi)80001200035000NANA

壓縮強度(Psi)1400018000210008500090000

熱變形溫度（°F）2957320520NANA

熱膨脹系數（in/in/°F）15×10-615×10-613×10-66.3×10-69.9×10-6

注：NA 即不适用(yòng)的（或無效的）

從表面分(fēn)析，玻璃和石墨增強合成材料與金屬相比，其抗拉強度較低，因此，合成材料閥門受應力較大的部位應有較厚的截面并附有加強筋以達到與金屬相同的性能(néng)。

由于合成材料閥門的耐腐蝕性能(néng)、高強度和輕重量，使其成為(wèi)在許多(duō)金屬或玻璃纖維增強塑料管道系統腐蝕性工況中(zhōng)，較經濟的可(kě)選閥門産(chǎn)品。在化工流程工況中(zhōng)，合成材料閥門的使用(yòng)前景極佳。

在閥門工業中(zhōng)，有機材料和合成材料的使用(yòng)，已不是傳統上金屬與非金屬閥門材料的概念。陶瓷（可(kě)以把閥門的使用(yòng)溫度由400℃提高到1200℃以上）、塑料（具有防鏽耐蝕的特點）、合成材料（具有耐腐蝕、重量輕、強度高的特點）、記憶合金（利用(yòng)形狀記憶合金或溫度記憶合金的可(kě)逆性和高彈性來制造的閥門）等。新(xīn)型材料，正在開發出大批具有高性能(néng)的閥門新(xīn)産(chǎn)品。新(xīn)技(jì )術的發展，使各種工程材料應用(yòng)于閥門制造業已成為(wèi)可(kě)能(néng)。

其它你感興趣的文(wén)章：螺杆式空壓機操作(zuò)流程和安(ān)全規範 螺杆式空壓機優點和常見故障